經過浮選得到的【鉬精礦】及【焙燒】前的鉬精礦都存在著【干燥問題】。特別是經過浮選的鉬精礦，雖然經過了一定的過濾、壓濾，其水分含量仍然很高。為便于運輸及下道工序的加工，必須經過干燥，使其達到規(guī)定的含水率。鉬精礦的干燥方法及使用的設備種類很多，干燥效果各不一樣。

目前，江西銅業(yè)公司德興銅礦采用了一套由【遼寧東大粉體工程技術有限公司】開發(fā)研制的一套【斯德干燥機】，對鉬精礦進行干燥，取得了較好的干燥效果，該套裝置在國內為*應用，現(xiàn)在已充分顯示出了它的*性能，產量大，能耗低，含水率可調。德興銅礦所生產的鉬精礦是銅礦副產鉬精礦，生產過程工藝條件具有一定的特殊性。所選的鉬精礦內含有較多的Na、Ca等雜質成份。這些有害成份，對高溫干燥過程亦有一定的影響。因此，在采用斯德干燥過程中充分注意到了這一點。利用間接換熱熱風爐所得到的潔凈熱空氣去干燥鉬精礦，避免增加干燥后鉬精礦的含雜量。控制熱風溫度、流量、流速，使進入斯德干燥機內的熱空氣與鉬精礦充分攪拌、混合。

鉬精礦在斯德干燥機內呈高度分散狀態(tài)存在于熱空氣流體中，由于鉬精礦與熱空氣能夠充分的混合，且懸浮于斯德干燥機內，因此干燥過程快而充分。該混合流體經除塵器，鉬精礦被收集，含濕廢氣經風機排空，全過程可控。

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