碳酸鈣干燥設備又稱碳酸鈣盤式連續(xù)干燥機，主要用于干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、石英砂、礦粉、碳酸鈣、煤粉、顏料、染料、農藥、醫(yī)藥及各種金屬精礦、尾礦等松散狀物料的干燥。工大公司經過多年的研發(fā)和工業(yè)試驗，使碳酸鈣干燥設備具有節(jié)能、環(huán)保、密閉等優(yōu)點。

碳酸鈣干燥設備工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出 。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式 干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。碳酸鈣干燥設備?

碳酸鈣干燥設備特點

1、干燥能力大，單臺設備可年產輕質碳酸鈣3萬多噸，滿足了輕質碳酸鈣生產線的要求。

2、 產品質量好，碳酸鈣進干燥器前含濕量33%左右，物料流向單一，無返混現(xiàn)象。物料加熱時間基本相同，受熱很均勻，一次干燥后成品含濕量≤0.3%,較好的保證了產品質量。

3、熱效率高，能耗低。盤式連續(xù)干燥器是一種熱傳導式干燥設備，不存在氣流干燥中由熱風帶走大量熱量的 弊端，干燥同種物料能耗費用是使用其它氣流干燥或轉筒干燥能耗費用的1/2~1/5（同等生產能力），大大降低了加工成本，增加了企業(yè)利潤。

4、設備調控性能好。 每層干燥盤皆可單獨地通入加熱介質對物料進行加熱，通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸，可使干燥過程達到*，物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。被干燥的物料不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。

5、連續(xù)進出料，提高了設備的使用效率，使生產能力大大提高。

6、設備適應能力強，可生產多品種輕質碳酸鈣和活性碳酸鈣，作到一機多用。

7、物料無損失，環(huán)境保護好。設備為密閉操作，減少了粉塵向空氣中的擴散，達到了環(huán)保的要求。