電石渣干燥機(jī)是在干燥過程中對物料實現(xiàn)*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)內(nèi)，可以根據(jù)不同的物料的特性，設(shè)計不同方式的機(jī)械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能結(jié)構(gòu)，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成終產(chǎn)品；干燥過程是把含濕物料通過螺旋加料裝置加入干燥主機(jī)后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風(fēng)和機(jī)械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后物料進(jìn)入回收裝置獲得終產(chǎn)品。

    電石渣干燥機(jī)的常見故障及處理方法：

    1、電石渣干燥機(jī)溫度過高或過低發(fā)作緣由：風(fēng)葉反轉(zhuǎn);發(fā)熱管燒壞;發(fā)熱管導(dǎo)電線燒斷;

    處理辦法：對調(diào)電源相線;改動電機(jī)轉(zhuǎn)向;替換發(fā)熱管或發(fā)熱管導(dǎo)電線

    2、不轉(zhuǎn)變發(fā)作緣由：電石渣干燥機(jī)電機(jī)燒壞;粉煤灰干燥機(jī)皮帶松脫或破斷;

    處理辦法：替換電機(jī);查看各開關(guān)觸摸是不是杰出，保險絲有否燒斷;調(diào)整電機(jī)方位或替換皮帶;

    3、制動失靈發(fā)作緣由：電石渣干燥機(jī)剎車皮磨損過多

    處理辦法：替換剎車皮

    4、電石渣干燥機(jī)噪音大發(fā)作緣由：工件放置不均勻;滾筒枯燥機(jī)設(shè)備不穩(wěn);軸承失油或破損;軸承座固定螺栓松動 ;

    處理方法：停機(jī)并將工件放置均勻;從頭設(shè)備平穩(wěn)枯燥機(jī);從頭將軸承座固定螺栓鞏固;替換粉煤灰干燥機(jī)軸承;

    5、電石渣干燥機(jī)物料一次性烘不干發(fā)作緣由：干燥機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量核算有誤，干燥機(jī)運用不妥;

    處置辦法：添加電石渣干燥機(jī)烘干溫度，但此法簡略致使烘干器內(nèi)著火，佳辦法是替換或從頭修正烘干設(shè)備; 需求廠家從頭核算風(fēng)壓、流量后再依據(jù)實習(xí)狀況供應(yīng)描繪改動計劃;與電石渣干燥機(jī)廠商洽談討取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的運用辦法;

    6、電石渣干燥機(jī)放炮發(fā)作緣由：烘干溫度過高，致使烘干設(shè)備內(nèi)起火焚燒;烘干設(shè)備阻塞;

    處置辦法：下降烘干溫度; 整理烘干設(shè)備;

    7、電石渣干燥機(jī)內(nèi)質(zhì)料著火發(fā)作緣由：烘干設(shè)備運用不妥;烘干設(shè)備太小無法到達(dá)烘干作用而強(qiáng)行加溫致使著火;烘干設(shè)備描繪原理有疑問;質(zhì)料吸不走致使干燥機(jī)內(nèi)起火;

    處理辦法：與廠商洽談討取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的運用辦法;替換或改造烘干設(shè)備;需求廠家替換或改造烘干設(shè)備; 查看烘干設(shè)備是不是設(shè)備正確、是不是漏氣或添加風(fēng)壓;

    8、料吸不走緣由：烘干設(shè)備設(shè)備不妥，漏氣或許設(shè)備不對; 烘干設(shè)備描繪疑問，風(fēng)壓不行;

    處置辦法：對照設(shè)備圖紙查看設(shè)備是不是正確，查看管道接口處是不是漏氣;與粉煤灰干燥機(jī)廠家和諧處置;

    9、別離器煙囪出料或許下口出汽發(fā)作緣由：別離器太小;別離器描繪有疑問;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓核算錯誤;

    處理方法：替換或改造別離器;與廠家洽談處置;

    10、電石渣干燥機(jī)設(shè)備糟蹋燃料發(fā)作緣由：粉煤灰干燥機(jī)設(shè)備保溫功能差;設(shè)備描繪原理有疑問;火爐描繪制作有疑問;

    處理方法：包一層保溫資料，改進(jìn)烘干設(shè)備的工況;向廠家需求改進(jìn)辦法;向廠家征詢討取更合理的火爐圖紙

    11、物料干濕不均，前面制棒無法正常發(fā)作緣由：烘干設(shè)備運用不妥;質(zhì)料成團(tuán);

    處理辦法：與廠商洽談討取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的運用辦法，將成團(tuán)物料打碎后再進(jìn)行烘干;